硬質合金焊接破壁機刀組，是比較常見的切削機床上金屬切削用刀具刀片，一般都是用在車刀、銑刀上面的刀片。

　　硬質合金焊接刀片的九個運用關鍵 :

　　1、焊接式切削刀具結構應具有足夠的剛性足夠的剛性是以*大允許的外形尺寸，以及選用較高強度的鋼號和熱處理來確保。

　　2、硬質合金刀片應固定可靠硬質合金焊接刀片應有足夠的固定可靠程度，它是靠刀槽及焊接質量來確保的，故要根據刀片形狀及刀具幾許參數挑選刀片鑲槽形狀。

　　3、認真查看刀桿在將刀片焊接至刀桿上曾經須要對刀片，刀桿進行必要的查看，首先應查看刀片支承面不能有嚴峻曲折。硬質合金焊接面不得有嚴峻滲碳層，一起還應將硬質合金刀片表面及刀桿鑲槽中的塵垢進行鏟除，以確保焊接可靠。

　　4、合理選用焊料為了確保焊接強度，應挑選合適的焊料。在焊接過程中，應確保良好的濕潤性和流動性，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸，無缺焊現象。

　　5、正確挑選焊接用熔劑建議選用工業硼砂，在運用前應在烘干爐中進行脫水處理，然后進行碾碎，過篩去除機械雜物，待用。

　　6、選用網狀補償墊片在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為削減焊接應力，建議選用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網孔徑2--3mm的網狀補償墊片進行焊接。

　　7、正確選用刃磨辦法由于硬質合金刀片脆性較大，對裂紋構成敏感性強，所以刀具在刃磨過程中應避免過熱或急冷，一起還要挑選合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝，避免產生刃磨裂紋，影響刀具運用壽命。

　　8、正確裝置刀具在裝置刀具時，刀頭伸出刀架的長度應盡量小，否則，簡單引起刀具震動，從而損壞合金片。

　　9、正確重磨、研磨刀具、蘑菇頭配件運用到達正常磨鈍時，必須進行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨，這樣會提高   刀具的運用壽命及安全可靠性。