硬質合金刀具產業在“十二五”期間的發展將會呈現為多元化的趨勢。模具產品方面將會向大型、精密、復雜及集精密加工技術、智能控制、計算機技術和綠色制造為一體的新技術專用工藝裝備方向發展；模具企業方面則會向技術集成化、制造數字化、管理信息化、加工高速化、設備精良化及自動化方向發展；企業經營方面走品牌化、國際化的道路；行業方面則是堅持信息化、綠色制造和可持續方向發展。

近年來，隨著模具制造業的發展，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN立方氮化硼、PCD聚晶金剛石刀具和新型硬質合金刀具被大量采用，刀具的消費與購買成為模具廠家與刀具生產企業共同關注的話題。

據統計，在國內模具用戶所選擇的刀具材料中，使用Z多的是硬質合金刀具，占64.1%。而超硬刀具的發展，硬車削正作為一種替代磨削的經濟性較好的方法在逐步普及。超硬刀具使用率有了明顯提高，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達到了新高度，刀具壽命也大為延長。

可轉位刀具在我國推廣已經多年，進展順利，但發展還不平衡，用戶覆蓋率仍低于整體刀具和焊接刀具。然而，我國可轉位刀具的技術在推廣過程中得到了新的進展，品種迅速增多，應用潛力很大。

現代模具制造業的機械加工及其所用刀具技術快速發展，高新技術被大量采用；在加工工藝、切削方式、刀具結構、刀具材料、刀具涂層等方面都已有了與過去傳統機械加工很大的不同點。新的刀具結構和具有新型切削刃和合金刀片被不斷研究和開發出來，適應數控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應用。

為提高生產效率和減少換刀時間，在模具零部件的加工中越來越多地使用了各種復合刀具，如鉆鏜復合、鉆鉸復合、鉆孔和螺紋加工復合等各類復合刀具，結構復雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已發展成機、電、液一體化的裝置，已遠遠超越了傳統的刀具的概念。

中國模具行業分散性、低規模、低水平的現象有關，中國模具生產廠家是規模特別大的寥寥幾家，剩余的大都是中小規模。這些情況決定了模具行業用戶使用刀具的特點：采購量加多，采購次數頻繁，即至多兩個月左右采購一次，這一方面反映了消費市場比較成熟，模具行業刀具用戶在制定預算時更傾向于靈活性，而不是保留過多的庫存。同時，由于用戶采購的靈活性，對于那些尚未進入的刀具供應商，市場提供了隨時進入的機會。