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                硬質合金刀具材料如何選購?

                2020-08-13

                硬質合金刀具作為超硬刀具之一,廣泛用于生產加工制造業,是現代工業強有力的切削利器,更是社會經濟發展的財富創造利器。作為一種工具材料,硬質合金的發明和應用使人類改造自然的能力成倍的提高,但是基于材料的適用性,硬質合金刀具材料如何選擇zui優,達到zui佳使用價值才是提高工作效率的zui好途徑。

                硬質合金刀具材料的分類比較細致,常用的硬質合金以WC(碳化鎢)為主要成分,配合其他稀有元素形成適用性能不同的硬質合金刀具產品。硬質合金刀具材料如何選擇zui優,具體材料分類如下:

                焊接刀片

                       1.鎢鈷類硬質合金(YG系列)

                由WC和Co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,切削鋒利,主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的鎢鈷類硬質合金在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比粗晶粒的鎢鈷硬質合金要高,強度和韌性稍差,適用于加工硬鑄鐵等。其中以YG8硬質合金使用Z為廣泛,有硬質合金萬金油之稱,YG8硬質合金是含鈷量8%的常用合金,也是切削刀具使用Z為廣泛的硬質合金刀具材料。


                       2.鎢鈷鈦類硬質合金(YT系列)

                由于TiC(碳化鈦)的硬度和熔點均比WC高,所以和鎢鈷合金相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,可減少粘結。但導熱性能較差,抗彎強度低,適用于加工鋼材等韌性材料。常用的YT5、YT15類合金以焊接刀片、焊接刀頭為主。


                       3.鎢鈦鉭鈷類硬質合金 (YW系列)  

                在YT類硬質合金的基礎上添加TaC(碳化鉭),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。YW系列硬質合金刀具以機夾刀片、焊接刀片為主,也是常用的切削刀粒。

                科學技術作為第 一生產力,是社會經濟發展前進的zui大動力,對硬質合金工業的發展影響深遠,硬質合金刀具材料也從原始的基本發展方向向多元化、細致化、精密化、高端化發展。硬質合金刀具的使用用途更加優質化,對生產加工制造業的促進作用更加明顯。

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