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涂層具有：耐磨性，表面潤滑性，抗粘結性
涂層帶來的高表面硬度是提高刀片壽命的zui佳方法；材料或表面的硬度越高，刀具的壽命越長。
氮碳化鈦(TiCN)涂層比氮化鈦(TiN)涂層具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂層的硬度提高了33%，其硬度變化范圍約為Hv3000～4000(取決于制造商)。表面硬度高達Hv9000的CVD金剛石涂層在刀具上的應用已較為成熟，與PVD涂層刀具相比，CVD金剛石涂層刀具的壽命提高了10～20倍。金剛石涂層的高硬度和切削速度可比未涂層刀具提高2～3倍的能力使其成為非鐵族材料切削加工的不錯選擇。
那么如何清洗硬質合金刀片呢？
科學技術的進步、新材料的開發以及高精度機械的發展，對刀具的性能提出了更高的要求。 特別是隨著木材及建材加工的進一步高速化和高功效化， 要求刀具具有更高的耐用度， 否則 經常更換刀具會影響機器和設備的生產效率。 因此， 一般的刀具難以符合機器和設備的高生 產效率，因而，研究硬質合金刀具成為了必不可少的一環。
堿性清洗液對合金表面的腐蝕Z弱,提高清洗液的溫度,酸性條件下腐蝕程度變化明顯,硬質合金里各種立方碳化物的加入,能夠提高合金表面的耐腐蝕性,表面鈷含量不同的合金表面腐蝕程度無顯著變化,隨著清洗液浸泡時間的延長,腐蝕程度逐漸加強.
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