硬質合金長條
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                硬質合金刀片的焊接方法有哪些?

                2020-02-11

                1.焊接刀具的結構應具有足夠的剛性,以保證Z極大允許的邊界尺寸和高強度鋼材的等級和熱處理;


                2.硬質合金刀片應固定牢固。硬質合金刀具焊接刀片應固定牢固,其坡口和焊接質量是保證。因此,應根據刀片的形狀和刀具的幾何參數來選擇刀片的凹槽形狀;


                3.仔細檢查工具欄。


                在將硬質合金刀片焊接到刀桿上之前,有必要對刀片和刀桿進行檢查。首先,檢查葉片的支撐面是否彎曲嚴重。硬質合金刀具的焊接表面不應有嚴重的滲碳層。同時應清除硬質合金刀片表面的污垢和刀桿的插齒槽,保證焊接的可靠性;


                4.焊料的合理選擇


                為了保證焊接強度,應選擇合適的焊料。焊接過程中應保證良好的潤濕性和流動性,去除氣泡,使焊接與合金焊接表面充分接觸,不缺焊;


                硬質合金刀片


                5.正確選擇焊劑


                建議使用工業硼砂。使用前應在干燥箱中脫水,然后壓碎,篩去機械碎片,準備使用;


                6.選擇補片


                為減少焊接應力,建議采用0.2-0.5mm厚板或2-3mm網徑補償墊片焊接高鈦低鈷細晶合金及長薄合金葉片;


                7.正確使用研磨方法


                硬質合金刀具的脆性大,對裂紋的形成有很強的敏感性,在刃磨過程中應避免過熱或淬火。同時要選擇合適的砂輪尺寸和合理的磨削工藝,避免產生磨削裂紋,影響刀具的使用壽命;


                8.正確安裝工具


                安裝硬質合金刀具時,刀具頭伸出刀架的長度應盡可能小,否則容易引起刀具振動,損壞合金件;


                9.正確的研磨和研磨工具


                當工具是用來達到正常鈍,它必須重新研磨。硬質合金刀片再磨削后,必須在刃口和刀尖處磨入油石,提高刀具的使用壽命和安全可靠性。

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