硬質合金長條
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                如何提高數控刀具精度你知道嗎?

                2019-12-07

                怎樣提高數控刀具精度,細節決定成敗。需要關注刀具制造的每一個細節,也在刀具制造質量的成敗上起決定性作用。沒有多少用戶會不在乎加工刀具的質量。從數控刀具原材料的選擇、預處理以及刀具主要參數的刃磨、熱處理與刃口鈍化等刃形細節、刀具涂層的選擇、刀具涂前及涂后的處理、怎樣檢測和包裝運輸等等,都需要注重到每個細節。


                細長桿刀具精度的提高,從來是刀具制造中的難點,其主要原因是由于該類刀具的有效部分比較長、制造時刀具刃口離夾持部分比較遠。由于刃口離夾持部分太長,加上刀具夾持夾頭有一定的夾持精度在開始磨削之前,刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm~0.0mm采用磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過程中會產生許多問題,如刀具槽形不對稱,刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求,嚴重時甚至導致刀具被折斷。

                數控刀片

                機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時,機床的精度都是決定刀具精度的關鍵,細長桿狀類刀具也不例外。生產的數控工具磨床共有五軸,即x、y、z三個坐標軸和a、c兩個旋轉軸p軸)。各軸的精度都很高,x、y、z三個坐標軸的定位精度可達0.00mm,a、c兩個旋轉軸的定位精度可達0.00。機床的兩個砂輪軸呈縱向排列,加工刀具的不同部位時,不僅可選擇不同的砂輪,而且可選擇不同的砂輪軸。需要換砂輪軸時,可由程序控制自動進行更換,兩軸的重復精度很高,完全能滿足加工細長桿狀類刀具時的精度要求。


                硬質合金刀片刀具的所有參數都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的,因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。

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