硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗沖擊性較差。地礦纖片合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金的紅硬性提高，抗月牙洼磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好,黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，Co與硬質相的濕潤性好，所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金，在性能上優于WC-Co合金。定制地礦纖片為強化黏結相，改善硬質合金的性能，研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔點低，有利于燒結坯在低溫下完成致密化。

用完需清潔整理 一般產品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用氣槍吹掉上面的鐵屑。定制地礦纖片廠家清潔完后需放回包裝盒 鎢鋼（硬質合金）銑刀與白鋼銑刀不同，材質硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內，這樣就能減少很多人為的損壞。地礦纖片鎢鋼銑刀不用防銹油 鎢鋼的主要成份是碳化鎢鋼（WC）與鈷Co，不存在鐵的成份，所以，只要不粘到切削液，是不會產生腐蝕的。

硬質合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名硬質合金長條板塊。地礦纖片硬質合金長條具有硬度高，強度高，紅硬性好，焊接性能好等特點，是制作優質高檔耐磨刀具的上等材料...... 硬質合金長條主要由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合采用冶金方法經制粉、球磨、壓制、燒結而成的，主要合金成分為WC和Co。沈陽地礦纖片廠家不同用途的硬質合金長條中的WC和Co的成分含量不僅一致，使用范圍極廣泛。

硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。地礦纖片硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。沈陽地礦纖片但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。