硬質合金長條
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                淮安非標硬質合金圓片刀生產廠家

                2022-03-05
                淮安非標硬質合金圓片刀生產廠家

                硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言,硬質相含量較高且晶粒較細時,合金的硬度高,耐磨性好,抗沖擊性較差。硬質合金圓片刀合金中缺碳時,出現η相(脫碳相),合金性能變脆,碳化鈦或碳化鉭含量較高時,合金的紅硬性提高,抗月牙洼磨損能力增強,硬質合金刀片的切削性能更好,黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中,Co是一種良好的黏結金屬,與Ni、Fe比較,Co與硬質相的濕潤性好,所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低,耐腐蝕性好,使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金,在性能上優于WC-Co合金。非標硬質合金圓片刀為強化黏結相,改善硬質合金的性能,研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化,制成具有共晶成分的鈷合金,其理論共熔溫度為1280℃,熔點低,有利于燒結坯在低溫下完成致密化。

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                硬質合金模具材料需要具備四大性能:1.必須具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等雜亂的負荷。硬質合金圓片刀故請求所選用的資料,通過熱處理后,應具有高的強耐性。2.必須具備非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產出大批量合格的擠壓件。3.必須有足夠的熱穩定性:每次連續生產的時候,模具的溫升有時到達或超越200℃,這對用160~180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、硬度降低,因此用于溫升較高的模具材料,應具有杰出的抗回火穩定性。4.必須具有杰出的技術性:冷擠壓模具的制造周期長,技術雜亂,精度請求高。通常均須通過鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。非標硬質合金圓片刀生產廠家故只要技術性對比杰出的資料,才干滿意出產上的需求

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                由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。硬質合金圓片刀鎢鈷類合金具有良好的韌性,制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在一般情況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產品,在特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。淮安硬質合金圓片刀生產廠家鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動,一般作不銹鋼精車用刀具。

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                硬質合金球的生產工藝流程跟其他硬質合金產品類似。硬質合金圓片刀主要有制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?!?冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→包裝→入庫。非標硬質合金圓片刀生產廠家按照具體使用要求和相關參數的不同,主要有硬質合金球,鎢鋼球,鎢球,高比重合金球等硬質合金球形產品。Z小的硬質合金球可以做到直徑0.3左右。

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                硬質合金圓片加工前需要對毛坯尺寸,外圓,內孔,厚度進行檢查要求達到生產標準,詳細檢查平面平整度杜絕裂紋或者崩缺等有瑕疵的毛坯產品進入加工環節。硬質合金圓片刀硬質合金圓片一次平面加工前先安裝相應的夾具再修磨夾具,在磨削過程中要兩面來回加工,以一個平面磨好后再磨第二個面,進刀量為0.01-0.02mm,光刀時間5秒,圓片的余量應留0.05-0.08mm以便后續加工。如有基本尺寸不到位的應做好標示,內裂紋或崩缺磨不起的應放置待處理。非標硬質合金圓片刀硬質合金圓片生產加工工藝流程完成后,在清洗包裝時必須輕拿輕放,不能化傷鏡面、碰有缺口,清洗后風干表面不能留有水印。

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