硬質合金硬度一般用洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要采用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺式洛氏硬度計相同。硬質合金長條在測量硬質合金硬度時，天星公司生產的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質合金工件，可以測試內徑小于30mm的管狀硬質合金工件。還可以在生產現場、銷售現場或材料倉庫使用。定制硬質合金長條這種儀器用于測試硬質合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質合金工件做逐件的硬度檢測。

硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗沖擊性較差。硬質合金長條合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金的紅硬性提高，抗月牙洼磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好,黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，Co與硬質相的濕潤性好，所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金，在性能上優于WC-Co合金。定制硬質合金長條為強化黏結相，改善硬質合金的性能，研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔點低，有利于燒結坯在低溫下完成致密化。

鎢鋼與鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。硬質合金長條常用的釬焊方法：氧氣－乙炔火焰釬焊 是Z常用的釬焊方法之一。高頻感應釬焊 接觸釬焊 浸銅釬焊。常用的保護涂料鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。國外硬質合金長條廠家印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調成糊狀，即可使用。用Al2O3粉20%，石墨粉80％混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數為1.2，密度為1.6g/cm3）液體調配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。

硬質合金產品中尤其是高效硬質合金刀片，已經從Z初定位的消耗品成為如今提高生產效率的強有力工具，高效硬質合金刀片市場主體化趨勢越來越明顯，作為財富切削利器必定是Z具市場競爭的超硬刀具。硬質合金長條國內的制造業擁有的高速高效數控機床和加工中心數量正在迅速增加，現代高效先進刀具今后將逐步成為市場的主流。放眼硬質合金產品前瞻市場，株洲硬質合金產業積極響應主流市場發展要求。株洲作為我國硬質合金生產發展基地，起源與我國第1個5年計劃，Z初主要發展用于軍事工業。伴隨60多年的發展，株洲已經成為我國乃至亞洲Z大的硬質合金生產基地，株洲高效硬質合金刀片市場主流化的趨勢也將成為焦點。國外硬質合金長條廠家在生產制造業發達的國家，硬質合金刀具的市場份額是主導，尤其是高效硬質合金刀片的市場主流化，這是社會生產制造業Z強有力的技術支持和產品支持。

硬質合金刀具的破損和磨損一樣，也是刀具使用效果失效的一個表現。硬質合金刀具在超過一定的切削作業環境情況下，如果承受不住更強大的應力，就可能發生刀具提前損壞，使其提前失去切削能力，這種情況就是刀具破損。硬質合金長條破損是相對與磨損而已，簡單而言就是非正常的磨損。刀具的破損主要表現在崩刃、碎斷、剝落、裂紋等形式。工欲善其事，必先利其器，利器也更應該注意安全使用。硬質合金長條廠家生產加工作業，硬質合金刀具發生非正常的損耗，如果不能及時采取措施，可能會造成工件報廢，甚至機床損壞等更大的損失，對硬質合金刀具使用耗損的具體使用情況需要密切關注！