硬質合金長條
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                江門定制硬質合金模具廠

                2022-02-05
                江門定制硬質合金模具廠

                硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為“工業牙齒”。硬質合金模具用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件,廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。硬質合金模具并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

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                制造過程:首先是混粉工藝調配出比例適當的原料,然后通過壓制或擠出的工藝使之成型,再進行燒結工藝正式成材。定制硬質合金模具隨后進行機械加工,主要包括無心磨、段差磨、外圓磨、工具磨、五軸磨削中心或光學曲線磨等,其間可能還會穿插一些電加工,之后還有刃口處理,表面處理,涂層,涂層后處理等,Z后是產品標識包裝發貨。硬質合金模具Z近五年國產整體硬質合金刀具實現了突飛猛進,不僅是在價格和交期上優于歐美系,品質上也做到了不相上下!

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                數控成形銑削工藝 為塑料注射模具、壓鑄模具等成型模具成形件加工的主要工藝方法,特別是高速銑削工藝、4-5軸聯動加工工藝的應用,已成為成形件現代加工工藝的主要方法。硬質合金模具電火花成形加工工藝,常用于一般精度成形模型腔加工,常用于成形件經成形銑削后的精密加工,以降低型面粗糙度數值,減少研磨,拋光工作量。數控、精密坐標孔系加工工藝4、 數控、精密電火花線切割加工工藝,常用于一般沖模成形件的Z終加工工工序,也用于高精密模具成形件的預加工。定制硬質合金模具 精密成形磨削加工工藝,主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工。 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝,精密鑄造成型工藝,前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工,后者,則主要用于汽車壓延模凹模等中,大型凹模成形。

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                硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言,硬質相含量較高且晶粒較細時,合金的硬度高,耐磨性好,抗沖擊性較差。硬質合金模具合金中缺碳時,出現η相(脫碳相),合金性能變脆,碳化鈦或碳化鉭含量較高時,合金的紅硬性提高,抗月牙洼磨損能力增強,硬質合金刀片的切削性能更好,黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中,Co是一種良好的黏結金屬,與Ni、Fe比較,Co與硬質相的濕潤性好,所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低,耐腐蝕性好,使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金,在性能上優于WC-Co合金。定制硬質合金模具為強化黏結相,改善硬質合金的性能,研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化,制成具有共晶成分的鈷合金,其理論共熔溫度為1280℃,熔點低,有利于燒結坯在低溫下完成致密化。

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