① 鎢鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。硬質合金板材其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。② 鎢鈦鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鉭刀具③ 鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金。金華硬質合金板材主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

硬質合金球的生產工藝流程跟其他硬質合金產品類似。硬質合金板材主要有制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→包裝→入庫。非標硬質合金板材廠按照具體使用要求和相關參數的不同，主要有硬質合金球，鎢鋼球，鎢球，高比重合金球等硬質合金球形產品。Z小的硬質合金球可以做到直徑0.3左右。

硬質合金刀片作為社會生產財富加工利器，在切削加工作業中，通常都希望獲得更短的加工時間，長的刀具壽命和高的加工精度。硬質合金板材因此必須充分考慮工件材料的材質、硬度、形狀狀況及機床的性能，選擇合適的硬質合金刀片使用高效率的切削條件。金華硬質合金板材硬質合金車削加工三要素如下：1.切削速度(Vc)2.進給量(fn)進給量是指工件每旋轉一周，硬質合金刀具的移動量，單位為毫米/轉。3.切削深度(ap)切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它時工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。

它屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質合金板材硬質合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率高。另外，硬質合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。例如，硬質合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。所以，其檢測結果是完全可以相互比較的。金華硬質合金板材廠硬質合金拉伸試驗設備龐大、操作復雜、要制備試樣、試驗效率低，對于許多金屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質合金材料力學性能時，人們越來越多地采用硬度試驗，而較少采用拉伸試驗。

硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質合金板材近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。金華硬質合金板材20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。

硬質合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名硬質合金長條板塊。硬質合金長條具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。硬質合金板材硬質合金長條具有紅硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要應用于制作加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料、冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料。非標硬質合金板材廠使用時應具體根據用途選擇合適材質的硬質合金長條。