硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。銅鋁加工合金刀片硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。福建銅鋁加工合金刀片但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質合金刀片作為社會生產財富加工利器，在切削加工作業中，通常都希望獲得更短的加工時間，長的刀具壽命和高的加工精度。銅鋁加工合金刀片因此必須充分考慮工件材料的材質、硬度、形狀狀況及機床的性能，選擇合適的硬質合金刀片使用高效率的切削條件。福建銅鋁加工合金刀片硬質合金車削加工三要素如下：1.切削速度(Vc)2.進給量(fn)進給量是指工件每旋轉一周，硬質合金刀具的移動量，單位為毫米/轉。3.切削深度(ap)切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它時工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。

硬質合金生產工業中，添加抑制劑能夠有效阻止WC(碳化鎢)晶粒在燒結過程中的長大，而消除WC晶粒的局部長大在于抑制劑的均勻分布。銅鋁加工合金刀片不同種類抑制劑的影響，常用的抑制劑有VC、Mo2C、Cr3C2、NBC、TaC、TiC，晶粒長大抑制劑的加入量一般以抑制劑在液態粘結相中達到飽和濃度為限，此時可得到Z細的顯微結構。目前所用的抑制劑一般會降低合金的韌性，不可多加。福建銅鋁加工合金刀片廠抑制劑在液態粘結相中的溶解度取決于該碳化物的化學穩定性，具有較低化學穩定性的碳化物在粘結相中表現出較高的飽和濃度。實踐證明，控制WC晶粒長大抑制劑的抑制效果以VC Z好，其次是Cr3C2、NbC、TaC。

鎢鋼與鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。銅鋁加工合金刀片常用的釬焊方法：氧氣－乙炔火焰釬焊 是Z常用的釬焊方法之一。高頻感應釬焊 接觸釬焊 浸銅釬焊。常用的保護涂料鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。福建銅鋁加工合金刀片廠印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調成糊狀，即可使用。用Al2O3粉20%，石墨粉80％混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數為1.2，密度為1.6g/cm3）液體調配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。