硬質合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設計和制造費用，縮短了生產準備時間及硬質合金模具加工周期。模具鎢鋼板材能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復雜形狀的工件。硬質合金模具采用移動的長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對加工精度的影響，可以忽略不計，加工精度高，當重復使用的電極絲有顯著消耗時，可以更換。模具鎢鋼板材廠以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產提高，材料利用率也高。自動化程度高，操作使用方便，易于實現微機控制?？芍苯硬捎镁庸せ虬刖庸ひ帨室淮纬尚?，一般不需要中途換電規準。一般硬質合金模具采用水質工作液，避免發生火災

由于中國實行積極穩健的宏觀經濟政策，國民經濟快速增長，硬質合金需求也因此高速增長。模具鎢鋼板材在硬質合金需求增長的同時，產量也在不斷增加，從2006年的1.45萬噸增長到2011年的2.4萬噸，年復合增長率達到10.60%。寧波模具鎢鋼板材據前瞻網分析，從《 2013-2017年中國硬質合金行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》中預計到2015年我國硬質合金的產量將到達3萬噸，工業總產值達到約230億元。

“十二五”規劃明確提出發展高端裝備制造業，這對高端刀具市場的機遇發展是顯而易見的，硬質合金刀具高端市場高速發展勢頭銳不可當，加上宏觀調控的指導高速發展必然。模具鎢鋼板材要迎接硬質合金刀具高端市場的機遇和挑戰，我國本土硬質合金刀具生產制造應審時度勢，以市場需求為導向，積極調整產業結構、提升產品檔次，開發適應汽車、高鐵、家電等有關國際民生的高性能硬質合金切削刀具。定制模具鎢鋼板材前景如此廣闊，自身的生產能力也必須提高，基礎技術、創新能力、推廣能力和服務能力必須配套發展，以株洲硬質合金為龍頭的產業集群要在技術應用領域做好帶頭示范作用，引領我國硬質合金刀具接受高端市場機遇和挑戰。

我國硬質合金起步雖晚，但發展迅速。目前，硬質合金模具基本上已系列化和標準化。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模具的研究和設計的理論已更深入、更科學，應用也更廣泛。模具鎢鋼板材在開發新型硬質合金材料上，前幾年以鐵鎳代鉆為熱門，近幾年來，新的研究熱門是細晶、超細晶，甚至納米晶硬質合金和梯度硬質合金。梯度硬質合金，又有成分梯度、組織結構梯度等，此外，也有用金屬熔液滲透處理方法來生產梯度硬質合金的，如梯度硬質合金頂錘等。寧波模具鎢鋼板材細晶和超細晶硬質合金也已面市，如細晶YGS拉絲模，在拉制φ

我國硬質合金模具根據用途可分為四類； 第一類為硬質合金拉絲模具，這類模具占硬質合金模具的絕大部分。第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及株洲硬質合金廠的新牌號YJT30和中南工大粉末冶金廠的 MO15。寧波模具鎢鋼板材第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模，還有一些廠在研制生產。如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結無磁模牌號TMF。模具鎢鋼板材第四類為熱作模，這類合金暫無標準牌號，市場需要在增加。有些廠家正在研制開發，如YD40及上海材料所的旋鍛模用CNW。

硬質合金模具材料需要具備四大性能：1.必須具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等雜亂的負荷。模具鎢鋼板材故請求所選用的資料,通過熱處理后,應具有高的強耐性。2.必須具備非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產出大批量合格的擠壓件。3.必須有足夠的熱穩定性:每次連續生產的時候,模具的溫升有時到達或超越200℃,這對用160~180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、硬度降低,因此用于溫升較高的模具材料,應具有杰出的抗回火穩定性。4.必須具有杰出的技術性:冷擠壓模具的制造周期長,技術雜亂,精度請求高。通常均須通過鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。定制模具鎢鋼板材廠故只要技術性對比杰出的資料,才干滿意出產上的需求